diff --git a/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Rosenlew---%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE-%D0%BE%D1%82-%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B2..md b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Rosenlew---%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE-%D0%BE%D1%82-%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B2..md new file mode 100644 index 0000000..e728fb7 --- /dev/null +++ b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2-Rosenlew---%D0%BA%D0%B0%D1%87%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE-%D0%BE%D1%82-%D1%84%D0%B8%D0%BD%D1%81%D0%BA%D0%B8%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B2..md @@ -0,0 +1,79 @@ +

Если устройство перестало охлаждать начните с проверки температурного датчика. Для модификаций RFN 3902/RFS 3102 он находится за пластиковым щитком. Используйте тестер: корректные значения должны быть в диапазоне 1.5-5 кОм при +5°C.
+
Разгерметизация системы – частый случай после 7–10 лет службы. Для заправки применяют изобутан, работы выполняют только при вентиляции. Показатель в контуре не должно превышать 0,5 МПа. До соединения трубок отключите питание мотора.
+
Если слышен гул осмотрите фиксацию мотора. Для линеек RCN/RSN прокладки требуют замены вследствие интенсивной эксплуатации. Используйте фирменные демпферы 11245 и 11246 для снижения шума на 15-20 децибел.
+
Ошибка E-04 в дисплее указывает на проблемы кулера охлаждения. Как правило требуется убрать иней. При демонтаже демонтируйте крышку морозилки – потребуется Torx T20 плюс шлицевую отвёртку.
+Сервис устройств Rosenlew: надёжность из Финляндии +

+
При поломках аппаратов убедитесь в исправности регулятора. Обычно дело в поломке датчика. Для серии RSW-320 процедура быстрая, комплектующие доступны в авторизованных центрах.
+
Утечка фреона преобладает после 8 лет. Применяют изобутан, максимум 0,5 мегапаскаля. До процедуры проверьте герметичность.
+
Если компрессор сбоит прозвоните обмотки. Стандарт – от 15 до 30 Ом. Разница говорят о поломке.
+
Вибрация возникает от поломки кулера. В линейке 450 применяют особые втулки – обслуживание раз в 3 года термостойким материалом.
+
Ошибки типа E04 свидетельствуют о проблемы с сенсором. Коррекция параметров – нажмите комбинацию пять секунд.
+Определение проблем аппаратов Rosenlew +
При отсутствии питания, диагностируйте сеть. Проверьте, что шнур подключён, щиток работает. Используйте тестер.
+
При слабом охлаждении осмотрите уплотнители. Неплотности приводят к утечке. Проверьте вентилятор у моделей с No Frost – лопасти должны вращаться.
+
Непрерывный шум часто означает о потере фреона. Симптом – нет конденсата внутри. Чтобы убедиться примените детектор.
+
Появление льда говорит о неполадках датчика. Измерьте параметры – для -10 градусов допуск от 15 до 25 кОм.
+
Сигналы неисправностей трактуйте согласно документации:
+ +E1 – сбой сенсора +E3 – защита компрессора +E5 – сбой управления + +
При протечке воды удалите засор гибким стержнем. Нормальный размер – полсантиметра.
+Ремонт прокладки морозильной камеры: инструкция +

+
При ремонте нужна оригинальная резинка, который можно купить в специализированных точках или через [аег ремонт холодильников](http://cameroon-job.net/employer/globalnursejob).
+ +Отключите питание. +Удалите повреждённую резинку аккуратно. +Подготовьте место от остатков. +Фиксируйте уплотнитель по периметру. +Убедитесь в герметичности – плотно. + +
Необходимо протестировать уплотнение, поместив лист бумаги между дверцей и корпусом. Если лист легко вытаскивается, уплотнитель требует корректировки.
+Восстановление компрессора: распространённые поломки и способы ремонта +

+
Если агрегат не запускается, первым делом проверьте подачу напряжения. Используйте мультиметр для измерения на клеммах мотора. Стандартное значение – 220–240 В. Когда ток не подаётся, диагностируйте разрыв цепи или поломку стартового реле.
+ + +Проблема +Причина +Решение + + +Посторонние звуки при включении +Выработка подшипниковых узлов, разболтанность крепежа +Установка новых подшипников, затяжка соединений + + +Температурный перегрев поверхности +Засорение теплообменника, потеря фреона +Прочистка теплоотводящих элементов, пополнение хладагента + + +Частые отключения +Срабатывание тепловой защиты +Контроль электротока (оптимально 1–1,5 А при мощности менее 200 Вт) + + +
Утечка хладона приводит к появлению жирных следов. Для локализации точки утечки применяйте течеискатель. Незначительные трещины устраняют пайкой, при масштабных повреждениях заменяют систему.
+
При гудящем, но не работающем моторе, проверьте пусковой накопитель. Параметры конденсатора обозначены на корпусе (в среднем 15–50 мкФ). Превышение допустимого разброса означает необходимость установки нового.
+Ремонт разгерметизации в холодильных агрегатах Rosenlew +
Вначале отсоедините питание и обеспечьте циркуляцию воздуха. Газообразный фреон вреден при вдыхании.
+
Для обнаружения места утечки используйте течеискатель или мыльный раствор. Слабые места – трубные соединения, испарительный блок и радиатор.
+
Незначительные изъяны в медных магистралях ремонтируют сваркой. Трещины на алюминиевых деталях требуют аргонной сварки.
+
По завершении ремонта необходимо создать вакуум. Продолжительность вакуумирования – от 20 минут с остаточным давлением менее 500 мкм.
+
Применяйте хладон, соответствующий заводской спецификации. Для моделей выпуска после 2015 года это обычно R600a (изобутан).
+
Контроль герметичности проводят повторно через 24 часа работы устройства. Допустимая утечка – не более 0,5 грамма в год.
+Калибровка охлаждения при постгарантийном обслуживании +
При установке нового терморегулятора или мотора протестируйте функционал. Настройте +5 градусов в основном отделении и минус 18 в морозильной камере. Через указанное время замерьте значения.
+
Рекомендации:
+ +Когда температура превышена, скорректируйте параметр в меньшую сторону. +В случае чрезмерного охлаждения поднимите значение. +Проводите регулировки плавно, без скачков. + +
В технике с дисплеем применяйте сенсорные элементы управления. Дайте системе 12 часов на адаптацию.
+
Детальные руководства по моделям найдёте на [сайте компании](https://www.rosenlew.com).
+
\ No newline at end of file