1 Методы проверки компрессора на межвитковое КЗ.
Tammie Gaddis edited this page 4 days ago



Чтобы выявить дефект в обмотке мотора потребуется мультиметр или тестер изоляции. Сперва обесточьте агрегат и демонтируйте крышку. Проверьте три вывода обмотки: пусковая, рабочая и общий контакт.

Переключите мультиметр в режим омметра. Подсоедините щупы к контактам в парах: стартовая-нуль, рабочая-общий и стартовая-основная. Запишите показания. Стандартное значение стартовой катушки – 15–45 Ом, для рабочей – 3–8 Ом.

Если замеры сильно отличаются от нормы или разброс между замерами на одной обмотке превышает 20%, это свидетельствует о неисправности. Мегомметр поможет проверить изоляцию. Минимальное допустимое значение 20 МОм. Отклонения говорят о повреждении изоляции.

Для точной диагностики также примените амперметр. Определите ток в рабочем режиме. Рост тока на 10–25% подтверждает проблему.
Как проверить компрессор на межвитковое замыкание
Надежные результаты покажет индукционный анализатор. Присоедините устройство к катушкам и проанализируйте данные. Если токи в фазах различаются на 15-20%, возможно замыкание витков.

Тепловидение помогает обнаружить проблему. Прогрейте агрегат 5-10 минут и определите аномальные зоны. Нагрев свыше 70°C сигнализирует о неисправности.

Без спецоборудования используйте метод прослушивания. Включите двигатель без нагрузки – странные шумы говорят о межвитковом КЗ.

Для трёхфазных моделей проверьте токовые клещи. Проверьте нагрузку по фазам. Допустимое отклонение – 5%. Рост тока указывает на неисправность.
Подготовка инструментов для диагностики
Используйте мультиметр с замером сопротивления и индуктивности. Оптимальный предел измерений – от 0,5 Ом до 5 кОм.

Используйте измеритель сопротивления изоляции. Убедитесь в поддержке напряжения 500–1000 В.

Приготовьте токовые клещи. Лучший диапазон – 1–200 А.

Используйте пирометр или ИК-камеру. Погрешность не более 2°C.

Осмотрите измерительные провода. Они должны быть целыми.

Изучите паспорт устройства. Сверите показания с заводскими.

Используйте только исправные приборы. Проведите калибровку.
Проверка обмоток омметром


Проверка выполняется электронным омметром с функцией омметра.

Обесточьте схему и сбросьте заряд. Установите диапазон 0–200 Ом. Проанализируйте данные:

Норма: ±5%. Отклонение >10% – дефект. Обрыв – ∞ сопротивление.


Уточните в паспорте. Типовые параметры:

Однофазные: 5–30 Ом (рабочая), 10–50 Ом (пусковая). Трёхфазные: 1–10 Ом.


Источник: Официальный сайт Fluke.
Проверка компрессора мегомметром
Примените измеритель сопротивления на 500 В или 1000 В. Обесточьте систему и отсоедините провода, проверьте отсутствие потенциала.

Параметр Стандартное значение Аварийный уровень

Показатель изоляции от 1 МОм

Расхождение обмоток не более 10% более 30%


Соедините контакты прибора к корпусу и каждой обмотке по очереди. Регистрируйте значения через 15 секунд после подачи напряжения. Если показатели не соответствуют, возможен дефект изоляционного слоя.

При обнаружении отклонений осушите агрегат при 80–100°C в течение 4–6 часов и повторите замеры. Если сопротивление не восстановилось, требуется ремонт обмоток.
Анализ потребляемого тока
Используйте измеритель тока последовательно к обмоткам агрегата и отследите значения при номинальной нагрузке. Расхождение с документацией на 15-20% указывает на неисправность.

Проанализируйте показатели на разных фазах для трёхфазных моделей. Отличие превышающее 10% между фазами свидетельствует о проблемах в обмотках.

Работайте с токоизмерительными клещами с разрешением 0,1 А для точных измерений. При работе на вхолостую потребление не должно превышать 30-40% от паспортного значения.

Фиксируйте динамику силы тока при запуске. Резкие скачки более 50% от рабочего значения требуют проверки.

Для аппаратов с одной фазой нормой считается равномерное падение тока после пуска до устойчивого показателя в течение 2-3 секунд.
Анализ технических характеристик
Проанализируйте данные сопротивления обмоток из технической документации с результатами измерений мультиметром. Разница больше 10% указывают на вероятные дефекты.

Эталонное значение: Приведено в документации агрегата (например, 5.2 Ом). Реальный показатель: Определите на клеммах при отключенном питании. Приемлемая погрешность: ±0.5 Ом для маломощных моделей, ±1.2 Ом для профессиональных.


Пример анализа:

Технические параметры: 7.8 Ом (обмотка A-B). Фактические данные: 6.1 Ом.


Для оборудования с тремя фазами дополнительно проверьте баланс:

Отличие на разных фазах не должна превышать 3%. При A-B=4.5 Ом, B-C=4.9 Ом, C-A=5.7 Ом – наблюдается асимметрия.

Выявление короткозамкнутых витков


Агрегат перегревается обычного даже при небольшой нагрузке – первый сигнал о возможной неисправности. Тепловые показатели выше 70°C в штатном режиме указывает на проблему.

Потребляемый ток возрастает на 15–20% без видимых причин. Для замера используйте амперметр, сравнивая показатели с паспортными значениями.

Присутствует гудение или неравномерный звук при работе. Акустика варьируется при изменении нагрузки, появляются дополнительные шумы.

Аромат перегретого пластика – явный признак повреждения обмотки. Если при отключении от сети чувствуется специфический аромат, деталь требует диагностики.

Для детального определения неисправности используйте профессиональный тестер. Метод позволяет локализовать участок с нарушенной изоляцией без разборки устройства.

Снижение производительности при сохранении напряжения питания – вторичный признак. Если обороты падают, а питающее напряжение остается стабильным, вероятно повреждение витков.