parent
f444e83bbe
commit
27d4ce4b87
1 changed files with 112 additions and 0 deletions
@ -0,0 +1,112 @@ |
|||||||
|
|
||||||
|
<br><br>Когда агрегат больше не охлаждает, а на задней стенке образовался ледяной слой, осмотрите вентилятор. Отключите питание, снимите защитную панель в морозильной камере и убедитесь, что лопасти вращаются свободно. Причиной поломки часто становится лед или загрязнения.<br> |
||||||
|
<br>Термодатчик – второй ключевой элемент. При поломке компрессор работает без остановки, но температура не опускается ниже +5°C. Проверьте сопротивление тестером: при 20°C рабочий датчик должен показывать 5–10 кОм. Любые отклонения сигнализируют о замене.<br> |
||||||
|
<br>Наледь на испарителе говорит о проблемах с оттайкой. Осмотрите нагревательный элемент и таймер. При подаче 220 В ТЭН должен потреблять 100–200 Вт. Если параметры не соответствуют норме или цепь повреждена, потребуется новый элемент.<br> |
||||||
|
<br>При утечке фреона охлаждение ухудшается, несмотря на работу вентилятора. Проверьте трубки на наличие масляных следов или используйте манометр. Для R600a нормальное давление в режиме ожидания – 0,02–0,05 МПа.<br> |
||||||
|
Проверка и восстановление работы No Frost |
||||||
|
<br>Если холодильник охлаждает неравномерно, начните с проверки вентилятора. Отключите устройство от сети, демонтируйте панель морозилки и проверьте вращение лопастей. Застрявший мусор или лед блокируют движение – очистите механизм.<br> |
||||||
|
<br>Лед на испарителе говорит о неисправности нагревателя. Проверьте ТЭН мультиметром – нормальное сопротивление 20-50 Ом. Если цепь разорвана, потребуется новый нагреватель. Проверьте датчик температуры: при -10°C исправный терморезистор показывает 10-20 кОм.<br> |
||||||
|
<br>Не работает таймер оттайки? Подключите мультиметр к контактам реле. В режиме прозвонки отсутствие сигнала между клеммами при срабатывании подтверждает поломку. Потребуется новый таймер с параметрами 220 В и 5 А.<br> |
||||||
|
<br>Проблемы с циркуляцией воздуха часто возникают из-за засора. Прочистите дренаж и промойте трубку. Убедитесь в правильности положения заслонки – деформация вызывает сбои в циркуляции.<br> |
||||||
|
<br>Шум вентилятора можно устранить, заменив подшипники. Снимите крыльчатку, удалите старые втулки и установите новые. Если люфт вала превышает 1 мм, потребуется новый двигатель.<br> |
||||||
|
<br>Когда есть питание, но ротор не крутится измерьте сопротивление статора. Значение ниже 100 Ом или обрыв означают неработоспособность мотора. Замените вентилятор на аналогичный по параметрам (напряжение, скорость вращения).<br> |
||||||
|
<br>При работе двигателя без вращения проблема может быть в подшипниковом узле. Проверьте вращение вручную – если заклинило, требуется замена.<br> |
||||||
|
<br>При диагностике термодатчика испарителя отсоедините контакты и проверьте Омы. При комнатной температуре исправный датчик показывает 5–15 кОм. Несоответствие означает поломку.<br> |
||||||
|
<br>Инструкции и спецификации для вашей модели есть в [документации от Bosch](https://www.bosch-home.com/ru/).<br> |
||||||
|
Тестирование элемента оттаивания |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Проверьте сопротивление нагревателя мультиметром. Рабочий диапазон: 20–50 Ом. Если прибор показывает обрыв (∞) или короткое замыкание (~0 Ом), элемент требует замены.<br> |
||||||
|
<br>Алгоритм диагностики:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Снимите напряжение с устройства. |
||||||
|
Демонтируйте тыльную крышку морозилки. |
||||||
|
Отключите кабели от ТЭНа. |
||||||
|
Замерьте Омы на клеммах. |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Значения тестера |
||||||
|
Состояние элемента |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
20–50 Ом |
||||||
|
Норма |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Бесконечность |
||||||
|
Неисправен |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
~0 Ом |
||||||
|
КЗ |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Дополнительно убедитесь в целостности изоляции. Если изоляция повреждена – был перегрев. Проверьте термопредохранитель, подключенный последовательно с нагревателем. В норме он показывает ~0 Ом.<br> |
||||||
|
<br>Когда ТЭН рабочий, но разморозка не включается диагностируйте контроллер или реле времени. Принудительно активируйте режим оттайки и замерьте напряжение на контактах элемента. Рабочее напряжение: 220–240 В.<br> |
||||||
|
Тестирование сенсора испарителя |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Чтобы проверить сенсор, обесточьте устройство и демонтируйте кожух. Датчик обычно крепится к испарителю или находится рядом с ним.<br> |
||||||
|
<br>Измерьте сопротивление датчика мультиметром при комнатной температуре. Нормальные показатели для большинства моделей – 5–15 кОм. Отсутствие сопротивления означает неисправность.<br> |
||||||
|
<br>Проверьте реакцию на охлаждение: положите датчик в морозильную камеру на 10 минут. В холоде показания должны повыситься. Если значения не меняются – датчик нерабочий.<br> |
||||||
|
<br>При исправном сенсоре, но ошибке на дисплее проверьте проводку на обрыв и окисление контактов. Инструкции по ошибкам No Frost есть в [справочнике](https://solidfoundationestates.com/agent/arnulfoammons/).<br> |
||||||
|
<br>Новый датчик должен соответствовать старому. Монтируйте в правильное место без перегибов.<br> |
||||||
|
Проверка реле времени или контроллера оттайки |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Протестируйте реле времени, подключив 220 В. Если нет работы – установите новый.<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Тестирование омметром: |
||||||
|
|
||||||
|
Снимите напряжение. |
||||||
|
Снимите защитную крышку модуля. |
||||||
|
Прозвоните контакты. Исправный: 1–10 кОм. |
||||||
|
Подайте 12 В на управляющие клеммы. Исправный модуль издаст щелчок. |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Проверка обогревателя: |
||||||
|
|
||||||
|
Снимите кабели с реле. |
||||||
|
Подайте 220 В напрямую на нагреватель. |
||||||
|
Через 2–3 минуты проверьте нагрев. Холодный элемент требует замены. |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Когда таймер не переключает функции, тестируйте реле:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Когда агрегат активен соедините клеммы переключателя проводником. |
||||||
|
Отсутствие реакции говорит о выходе из строя узла. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>При работе с микропроцессорами:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Подключите диагностический кабель к порту диагностики. |
||||||
|
Считайте коды ошибок (к примеру, E04 – сбой сенсора). |
||||||
|
Устраните сбой, отключив питание на 15 минут. |
||||||
|
|
||||||
|
Прочистка сливного канала |
||||||
|
<br>Проверьте дренажное отверстие в нижней части холодильника – бывает перекрыто частицами еды а также инеем. Примените гибкий тросик для прочистки.<br> |
||||||
|
<br>Когда жидкость не уходит, введите в слив полстакана нагретой жидкости (до 50 градусов) смешав с ложкой соды. Состав расщепит загрязнения.<br> |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Неисправность |
||||||
|
Ремонт |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Лед в дренаже |
||||||
|
Дайте агрегату оттаять, затем прочистите канал |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Неприятный запах |
||||||
|
Обработайте слив 9%-м уксусом (50 мл на 200 мл воды) |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Частые блокировки |
||||||
|
Замените дренажный шланг – стандартный диаметр 8–10 мм |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Для профилактики раз в 3 месяца промывайте отвод ватной палочкой, обработанной дезинфектором. Убедитесь, что шланг имеет уклон минимум пять градусов чтобы жидкость уходила.<br> |
||||||
|
Обновление деталей No Frost |
||||||
|
<br>Прежде чем менять узлы выньте вилку из розетки ожидайте таяния наледи. Проверьте целостность нагревателя испарителя тестером: сопротивление исправного элемента – в пределах нескольких сотен Ом. При отклонении от нормы, замените на исправный.<br> |
||||||
|
<br>При обновлении сенсора разморозки снимите заднюю панель морозильной камеры. Стандартное сопротивление рабочего сенсора при нормальной температуре – в районе десяти тысяч Ом. При отклонении более чем на 20% используйте идентичный подходящий по свойствам.<br> |
||||||
|
<br>Протестируйте механизм разморозки механически, повернув регулировочный винт. В случае бездействия привода после нескольких поворотов, потребуется ремонт. В системах с микропроцессором проверьте схему для выявления дефектов или поврежденных конденсаторов.<br> |
||||||
|
<br>Монтируя кулер контролируйте движение крыльчатки. Рабочий вольтаж стандартных устройств – двенадцать вольт. Проверьте цепь питания тестером прежде чем закручивать винты.<br> |
||||||
|
<br>После сборки подайте питание проконтролируйте разморозку после полного цикла. Стандартное время процесса – 20-30 минут через каждые шесть часов.<br> |
||||||
|
<br> |
Loading…
Reference in new issue