parent
e24603e83a
commit
4d861b82a2
1 changed files with 79 additions and 0 deletions
@ -0,0 +1,79 @@ |
|||||||
|
<br><br>Если устройство перестало охлаждать начните с проверки температурного датчика. Для модификаций RFN 3902/RFS 3102 он находится за пластиковым щитком. Используйте тестер: корректные значения должны быть в диапазоне 1.5-5 кОм при +5°C.<br> |
||||||
|
<br>Разгерметизация системы – частый случай после 7–10 лет службы. Для заправки применяют изобутан, работы выполняют только при вентиляции. Показатель в контуре не должно превышать 0,5 МПа. До соединения трубок отключите питание мотора.<br> |
||||||
|
<br>Если слышен гул осмотрите фиксацию мотора. Для линеек RCN/RSN прокладки требуют замены вследствие интенсивной эксплуатации. Используйте фирменные демпферы 11245 и 11246 для снижения шума на 15-20 децибел.<br> |
||||||
|
<br>Ошибка E-04 в дисплее указывает на проблемы кулера охлаждения. Как правило требуется убрать иней. При демонтаже демонтируйте крышку морозилки – потребуется Torx T20 плюс шлицевую отвёртку.<br> |
||||||
|
Сервис устройств Rosenlew: надёжность из Финляндии |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>При поломках аппаратов убедитесь в исправности регулятора. Обычно дело в поломке датчика. Для серии RSW-320 процедура быстрая, комплектующие доступны в авторизованных центрах.<br> |
||||||
|
<br>Утечка фреона преобладает после 8 лет. Применяют изобутан, максимум 0,5 мегапаскаля. До процедуры проверьте герметичность.<br> |
||||||
|
<br>Если компрессор сбоит прозвоните обмотки. Стандарт – от 15 до 30 Ом. Разница говорят о поломке.<br> |
||||||
|
<br>Вибрация возникает от поломки кулера. В линейке 450 применяют особые втулки – обслуживание раз в 3 года термостойким материалом.<br> |
||||||
|
<br>Ошибки типа E04 свидетельствуют о проблемы с сенсором. Коррекция параметров – нажмите комбинацию пять секунд.<br> |
||||||
|
Определение проблем аппаратов Rosenlew |
||||||
|
<br>При отсутствии питания, диагностируйте сеть. Проверьте, что шнур подключён, щиток работает. Используйте тестер.<br> |
||||||
|
<br>При слабом охлаждении осмотрите уплотнители. Неплотности приводят к утечке. Проверьте вентилятор у моделей с No Frost – лопасти должны вращаться.<br> |
||||||
|
<br>Непрерывный шум часто означает о потере фреона. Симптом – нет конденсата внутри. Чтобы убедиться примените детектор.<br> |
||||||
|
<br>Появление льда говорит о неполадках датчика. Измерьте параметры – для -10 градусов допуск от 15 до 25 кОм.<br> |
||||||
|
<br>Сигналы неисправностей трактуйте согласно документации:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
E1 – сбой сенсора |
||||||
|
E3 – защита компрессора |
||||||
|
E5 – сбой управления |
||||||
|
|
||||||
|
<br>При протечке воды удалите засор гибким стержнем. Нормальный размер – полсантиметра.<br> |
||||||
|
Ремонт прокладки морозильной камеры: инструкция |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>При ремонте нужна оригинальная резинка, который можно купить в специализированных точках или через [аег ремонт холодильников](http://cameroon-job.net/employer/globalnursejob).<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Отключите питание. |
||||||
|
Удалите повреждённую резинку аккуратно. |
||||||
|
Подготовьте место от остатков. |
||||||
|
Фиксируйте уплотнитель по периметру. |
||||||
|
Убедитесь в герметичности – плотно. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>Необходимо протестировать уплотнение, поместив лист бумаги между дверцей и корпусом. Если лист легко вытаскивается, уплотнитель требует корректировки.<br> |
||||||
|
Восстановление компрессора: распространённые поломки и способы ремонта |
||||||
|
<br><br> |
||||||
|
<br>Если агрегат не запускается, первым делом проверьте подачу напряжения. Используйте мультиметр для измерения на клеммах мотора. Стандартное значение – 220–240 В. Когда ток не подаётся, диагностируйте разрыв цепи или поломку стартового реле.<br> |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Проблема |
||||||
|
Причина |
||||||
|
Решение |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Посторонние звуки при включении |
||||||
|
Выработка подшипниковых узлов, разболтанность крепежа |
||||||
|
Установка новых подшипников, затяжка соединений |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Температурный перегрев поверхности |
||||||
|
Засорение теплообменника, потеря фреона |
||||||
|
Прочистка теплоотводящих элементов, пополнение хладагента |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Частые отключения |
||||||
|
Срабатывание тепловой защиты |
||||||
|
Контроль электротока (оптимально 1–1,5 А при мощности менее 200 Вт) |
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Утечка хладона приводит к появлению жирных следов. Для локализации точки утечки применяйте течеискатель. Незначительные трещины устраняют пайкой, при масштабных повреждениях заменяют систему.<br> |
||||||
|
<br>При гудящем, но не работающем моторе, проверьте пусковой накопитель. Параметры конденсатора обозначены на корпусе (в среднем 15–50 мкФ). Превышение допустимого разброса означает необходимость установки нового.<br> |
||||||
|
Ремонт разгерметизации в холодильных агрегатах Rosenlew |
||||||
|
<br>Вначале отсоедините питание и обеспечьте циркуляцию воздуха. Газообразный фреон вреден при вдыхании.<br> |
||||||
|
<br>Для обнаружения места утечки используйте течеискатель или мыльный раствор. Слабые места – трубные соединения, испарительный блок и радиатор.<br> |
||||||
|
<br>Незначительные изъяны в медных магистралях ремонтируют сваркой. Трещины на алюминиевых деталях требуют аргонной сварки.<br> |
||||||
|
<br>По завершении ремонта необходимо создать вакуум. Продолжительность вакуумирования – от 20 минут с остаточным давлением менее 500 мкм.<br> |
||||||
|
<br>Применяйте хладон, соответствующий заводской спецификации. Для моделей выпуска после 2015 года это обычно R600a (изобутан).<br> |
||||||
|
<br>Контроль герметичности проводят повторно через 24 часа работы устройства. Допустимая утечка – не более 0,5 грамма в год.<br> |
||||||
|
Калибровка охлаждения при постгарантийном обслуживании |
||||||
|
<br>При установке нового терморегулятора или мотора протестируйте функционал. Настройте +5 градусов в основном отделении и минус 18 в морозильной камере. Через указанное время замерьте значения.<br> |
||||||
|
<br>Рекомендации:<br> |
||||||
|
|
||||||
|
Когда температура превышена, скорректируйте параметр в меньшую сторону. |
||||||
|
В случае чрезмерного охлаждения поднимите значение. |
||||||
|
Проводите регулировки плавно, без скачков. |
||||||
|
|
||||||
|
<br>В технике с дисплеем применяйте сенсорные элементы управления. Дайте системе 12 часов на адаптацию.<br> |
||||||
|
<br>Детальные руководства по моделям найдёте на [сайте компании](https://www.rosenlew.com).<br> |
||||||
|
<br> |
Loading…
Reference in new issue